Schrumpfspannfutter

Gerade in jenen produzierenden Bereichen, in denen es um Präzision geht, ist das richtige Spannfutter bei Bohrmaschinen von sehr großer Bedeutung. Eine kleine Unwucht im Spannfutter kann bereits ausreichen, um sowohl Bohrer als auch Werkstück unbrauchbar zu machen. Die Sicherheit des an der Maschine Arbeitenden wäre hierbei ebenfalls stark in seiner Gesundheit gefährdet. Hier kann man sich bei den Arbeiten keine Ungenauigkeiten leisten, damit der Arbeitsschutz gewährleistet ist. Um diese Ungenauigkeiten von vornherein ausschließen zu können, wird als modernes Spannverfahren an Fräsmaschinen das Spannen in einem Schrumpfspannfutter bevorzugt, dessen klar erkennbare Vorzüge nachfolgend näher erläutert werden.

Hier befindet sich in der Stirnseite des Futters eine kleine Bohrung. Diese ist vom Durchmesser her etwas kleiner als der Schaft des Fräsers, um die gewollte Funktion dieses speziellen Spannfutters optimal nutzen zu können. Das Futter wird hierbei über Induktion (Strom wird über eine Spule in das Bohrfutter in Form von Wirbelstrom geleitet. Ein Verfahren welches auch beim Induktionshärten eingesetzt wird) erwärmt und dehnt sich dabei so weit aus, dass der Schaft des Fräsers ganz leicht eingesetzt werden kann. Während das Material des speziellen Spannfutters allmählich erkaltet, zieht es sich aufgrund der physikalischen Gegebenheiten wieder zusammen und kann somit das Spezialspannfutter am Schaft ideal umgreifen und festhalten.

Ein weiterer, nicht zu ignorierender Vorteil des Schrumpfspannfutters ist, dass weder ein Spannfutterschlüssel noch das Spannfutter selbst durch allzu viel Kraftaufwand im Laufe der Zeit beschädigt werden kann. Dies erhöht die Lebensdauer dieses speziellen Spannfutters erheblich. Diese Spannfutter gibt es in verschiedenen, variablen Größen da das Wärmeprinzip nur bis zu einem gewissen Grad funktioniert. Das Prinzip dieser Art des Spannfutters liegt in der Physik verankert. Dort gibt es den Begriff “Wärmeausdehnungskoeffizient” der aussagt, um wie viel sich ein Material bei bestimmter Wärme ausdehnt bzw. zusammenzieht. Auf dieser Wissensbasis war es beinahe unvermeidlich, eine entsprechende Verwendung auch im praktischen Betrieb zu finden.

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